Bei der Bearbeitung ist das Vorgehen der Vergrößerung eines bereits gebohrten oder gegossenen Loches mittels eines Einpunktschneidwerkzeuges (oder eines Bohrkopfes mit mehreren derartigen Werkzeugen), beispielsweise beim Bohren eines Gewehrlaufs Oder ein Motorzylinder. Das Ausbohren wird verwendet, um eine grßere Genauigkeit des Durchmessers eines Lochs zu erreichen, und kann verwendet werden, um ein sich verjüngendes Loch zu schneiden. Das Ausbohren kann als das Innendurchmesser-Gegenstück zum Drehen betrachtet werden, das die Außendurchmesser schneidet.

Verarbeiten

Fräsen ist ein Schneidvorgang, der einen Fräser verwendet, um Material von der Oberfläche eines Werkstücks zu entfernen. Der Fräser ist ein rotierendes Schneidwerkzeug, oft mit mehreren Schneidpunkten. Im Gegensatz zum Bohren, wo das Werkzeug entlang seiner Drehachse vorgeschoben wird, wird das Fräser beim Fräsen gewöhnlich senkrecht zu seiner Achse bewegt, so daß das Schneiden auf dem Umfang des Schneidwerkzeugs erfolgt. Wenn der Fräser in das Werkstück eindringt, schneiden die Schneidkanten (Flöten oder Zähne) des Werkzeuges wiederholt in das Material ein und verlassen es aus dem Material, wobei Späne von dem Werkstück mit jedem Durchlauf abgeschabt werden. Die Schneidwirkung ist Scherdeformation; Material wird aus dem Werkstück in winzigen Klumpen geschoben, die in größerem oder geringerem Ausmaß (je nach Material) zusammenhängen, um Chips zu bilden. Dies macht das Metallschneiden etwas anders (in seiner Mechanik), um weichere Materialien mit einer Klinge zu schneiden.

Der Fräsvorgang entfernt Material, indem er viele getrennte, kleine Schnitte durchführt. Dies geschieht durch die Verwendung eines Schneidwerkzeuges mit vielen Zähnen, das Spinnen des Schneidwerkzeuges bei hoher Geschwindigkeit oder das Fortschreiten des Materials durch den Schneider langsam; Meistens ist es eine Kombination dieser drei Ansätze. [2] Die verwendeten Geschwindigkeiten und Vorschübe sind unterschiedlich für eine Kombination von Variablen. Die Geschwindigkeit, mit der das Stück durch den Schneider vorrückt, heißt Vorschub, oder füttert einfach; Es wird am häufigsten in der Länge des Materials pro volle Umdrehung des Schneidwerkzeuges gemessen.

Es gibt zwei Hauptklassen des Fräsvorgangs:

Bei der Stirnfräsung erfolgt die Schneidwirkung vor allem an den Endecken des Fräsers. Das Flächenfräsen wird verwendet, um flache Flächen (Flächen) in das Werkstück zu schneiden oder flache Hohlräume zu schneiden.

Beim Randfräsen erfolgt die Schneidwirkung vorwiegend entlang des Umfangs des Schneidwerkzeuges, so daß der Querschnitt der Fräsfläche die Form des Schneidwerkzeuges aufnimmt. In diesem Fall können die Schaufeln des Schneidwerkzeuges als ausgeschöpftes Material aus dem Werkstück gesehen werden. Peripheral Fräsen eignet sich hervorragend zum Schneiden von tiefen Schlitzen, Gewinden und Zahnrädern.

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Produktgruppe : Teile bearbeiten > CNC-Fräsen und Bohren